Masalah Utama untuk Penerapan Sistem Manufaktur Lean

Pusat manufaktur lean untuk meminimalkan pemborosan dan mengurangi biaya melalui otomatisasi dan peningkatan berkelanjutan dalam efisiensi operasional. Manufaktur ramping bergantung pada sistem teknologi terintegrasi, tenaga kerja yang lebih kecil dari karyawan yang sangat terlatih dan perubahan radikal dalam budaya perusahaan. Masing-masing elemen ini dapat menghadirkan tantangan berbeda yang harus diatasi untuk mencapai sistem manufaktur ramping yang benar-benar efisien. Memahami masalah-masalah utama ini adalah fondasi penting untuk mengembangkan rencana implementasi lean Anda sendiri.

Masalah Rantai Pasokan

Manufaktur ramping mencakup minimalisasi atau hampir penghapusan waktu penyimpanan untuk bahan masuk dan produk keluar. Menerapkan sistem pemesanan tepat waktu diperlukan untuk memastikan bahwa bahan baku terus masuk dengan harga yang tepat untuk memenuhi permintaan operasional. Ini membutuhkan koordinasi yang erat dengan pemasok, bahkan sejauh mengintegrasikan sistem pemesanan otomatis dan pemenuhan pesanan antara kedua perusahaan Anda. Kerjasama operasional yang erat semacam ini dapat menimbulkan sejumlah masalah, karena manajer proyek di kedua perusahaan harus berkoordinasi satu sama lain sambil mengelola sisi mereka sendiri dari proyek implementasi. Hal yang sama juga bisa terjadi pada akhir yang keluar. Melayani pelanggan bisnis dengan sistem pemesanan tepat waktu dapat mengharuskan bisnis Anda bertindak sebagai pemasok tepat waktu,memenuhi pesanan secara sering dan otomatis.

Pengembangan Karyawan

Menerapkan metodologi lean manufacturing dalam bisnis yang ada menciptakan celah bakat yang harus disilangkan. Infrastruktur teknologi yang diperlukan untuk mengelola masalah rantai pasokan sambil mempertahankan produksi otomatis dan sistem kontrol kualitas membutuhkan karyawan yang lebih terdidik dan terlatih daripada pengaturan jalur perakitan tradisional. Produsen lean membutuhkan karyawan yang sangat terampil dan berpendidikan untuk memeriksa, memperbaiki, dan merancang tata letak teknologi produksi otomatis secara teratur. Karyawan teknis kemungkinan besar akan memerlukan sertifikasi keselamatan dan izin khusus untuk mengoperasikan dan memelihara sistem tersebut, dan mereka menuntut kompensasi yang jauh lebih tinggi daripada karyawan pekerja umum.

Masalah Budaya

Menjadi lean memperkenalkan perubahan revolusioner dalam cara pekerjaan dilakukan di organisasi manufaktur. Menerapkan lean manufacturing membutuhkan lebih sedikit karyawan untuk mengambil tanggung jawab yang lebih luas, mengaburkan garis antara deskripsi pekerjaan formal. Ini melibatkan komitmen yang ketat dan bermakna untuk pengurangan limbah, yang dapat berarti mengubah proses kerja yang biasa dilakukan karyawan. Ini harus melibatkan pengerjaan ulang insentif dan struktur bonus untuk menghargai perilaku dan gagasan yang mengurangi biaya, waktu produksi, dan pemborosan. Hal ini memerlukan dukungan yang benar di semua tingkat perusahaan, dari manajer senior hingga operator mesin lini depan. Proses lean manufacturing yang berhasil dikembangkan membutuhkan komitmen sejati dari semua orang yang terlibat.

Tantangan Teknologi

Manufaktur ramping dapat memerlukan investasi awal yang signifikan dalam teknologi, dari sistem produksi baru hingga perangkat lunak analisis statistik untuk memantau peningkatan kualitas pada jalur perakitan. Memilih sistem yang tepat sangat penting untuk sukses sebagai produsen lean, karena Anda akan mengandalkan sistem Anda untuk kelanjutan pengoperasian bisnis yang efisien. Salah satu prinsip praktik bisnis lean adalah mengotomatiskan sebanyak mungkin, membuat Anda lebih bergantung pada teknologi daripada sebelumnya.